榨圈加工的行业须知“本信息长期有效”

【技术保护点】

六级压榨榨油机榨圈，由自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构、五级榨圈结构和六级榨圈结构组成，其特征在于，所述一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈，所述一级榨圈的宽度小于所述一级第六榨圈的宽度，所述一级第二榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度，所述一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度小于一级第二榨圈的宽度；所述一级第三榨圈、一级第四榨圈与一级第五榨圈的宽度相等。

***

①加油：新油机齿轮箱内润滑油在使用 1 个月时进行更换，以后便可每隔半年一次（平时加油察看油标或拧盖检查） 。其它各润滑处应经常检查，补充润滑油。

②检查：经常检查零部件有无损坏， 紧固件是否良好，润滑是否良好，发现问题及时处理。

③更换：易损件严重磨损后，必须更换。更换配件时，应当与原型号规格相同，保持正常的排列顺利和安装方向，并注意新旧搭配使用。更换榨螺时，如因油粕粘结而造成零件拆不开，可用柴火对其进行适当烘烤，但温度不能太高，以防止工件变形、退火影响使用。拆卸榨螺时，如用硬金属敲打，请注意安全，避免碎屑伤及人身。

④封存：停机较长时间，要清除榨膛内外残渣，对整机进行清理和防锈处理，妥善保管。

螺旋榨油机的工作原理：

动力经减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前 推进，由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨 擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素。破环油料的***细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就同通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。