企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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牛经理 先生
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手机号码: | 13573104588 |
公司官网: | www.xiejinjixie... |
公司地址: | 济南市章丘区相公庄街道牛推二村村西 |
发布时间:2020-09-12 03:22:56
济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,S242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 优势产品有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
传动齿轮加工需要用到的几种技术! 齿轮传动一直都是机械设计者们的爱,精密的齿轮具有传动效率功率范围较大、传动精度高、可靠性强等等优势。齿轮传动从一开始的大型齿轮,一直到现在的微小型齿轮,一直都占据了机械产品的主体。现如今,微小型齿轮已经在微机电系统中大放异彩,各种各样的微小型齿轮吸引了大量相关人员的注意。 目前应用广的位齿轮加工技术当属LIGA,LIGA是较早出现的一种加工技术,其特点是加工的尺度不大,产品精度较高,能生产大深宽比齿轮等。但是另一方面,这种技术对硬件要求很高,加工时所需要的准备复杂。时间所需较多。 所以准LIGA工艺应运而生,和LIGA相比,准LIGA技术采用较低成本的掩膜制造技术、光刻成本也相应降低,但是效果却和LIGA技术相差不大。一些年越来越多的人认识到了LIGA的优势。但不可否认的是,飞轮加强圈销售,准LIGA技术仍需要非常复杂的流程来支撑。
济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,S242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 优势产品有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
齿轮加工方法分类 1) 按加工中有无切削,可分为无切削加工和有切削加工两大类 a)无切削加工 包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高,材料消耗少、成本低等一系列的优点 b) 齿形的有切削加工 具有良好的加工精度,目前仍是齿形的主要加工方法.按其加工原理可分为成形法和展成法两种。 2) 按照加工原理,齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。 a) 成形法 是利用与被加工齿轮的齿槽断面形状一致的刀具,在齿坯上加工出齿面的方法。用成形原理加工齿形的方法有:用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成形砂轮磨齿、用齿轮拉刀拉齿等方法。这些方法由于存在分度误差及刀具的安装误差,达州飞轮加强圈,所以加工精度较低,一般只能加工出9~10级精度的齿轮。 b)展成法加工齿轮 是利用齿轮的啮合原理进行的,即把齿轮副(齿条-齿轮或齿轮-齿轮)中的一个制作为刀具,另一个则作为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。用展成原理加工齿形的方法有:滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等方法。其中剃齿、珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法。展成法的加工精度和生产率都较高,刀具通用性好,所以在生产中应用十分广泛。
济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,S242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 优势产品有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
轮中的NSK轴承断裂该如何预防? 齿轮中的NSK轴承断裂原因分析: 1、齿轮A淬透性偏高并且马氏体粗大是产生工件裂纹失效的主因,因而选择淬透性合适的钢材和调整改进NSK轴承热处理工艺是主要手段,以使工件得到合适的细针或隐针马氏体***,工件强韧性增强,章丘齿轮厂家指出,可防止工件出现裂纹和断裂缺陷。 2、齿轮B断裂失效主要原因是工件淬火冷速慢、淬火使心部硬度低,心部强度低造成疲劳裂纹和断裂失效,此外,渗层过薄也是导致工件早期失效的重要原因。 因此,飞轮加强圈价格,改进和制定正确的NSK轴承热处理工艺是主要措施,正确的工艺应使齿轮心部强度较高,韧性好,同时渗层应符合技术要求,这样齿轮疲劳强度提高很大,齿根部裂纹就不会出现了。 齿轮轴剥落失效分析及防止措施:天津齿轮厂家介绍,某齿轮轴是齿轮箱机构的重要零件,生产中发现,齿轮轴使用8个月后,出现严重齿面剥落、网状裂纹和塑性变形压痕缺陷早期失效。 齿轮轴宏观检验发现,7个相邻齿上出现大块沟状剥落、网状裂纹和塑性变形压痕,且网状裂纹呈现脱落迹象,齿面上出现多条磨齿裂纹;其他齿在l/5齿面处出现上述同样缺陷损坏;磨齿裂纹两侧出现网状裂纹,飞轮加强圈生产厂家,剥落主要由磨齿裂纹引起,齿面剥落处磨齿处裂纹众多,其他齿面裂纹较少;剥落齿横截面表皮下可见裂纹分布,裂纹与齿面基本平行并延伸至齿面。 章丘齿轮厂家指出,观察发现,出现剥落齿面部位马氏体针粗大,并且残留奥氏体量比正常***显著增多。这表明齿轮剥落处加热温度过高,加热中工件出现局部过热,过热部位正好是齿轮剥落失效部位。
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