榨圈定制-协进机械(在线咨询)-广东榨圈

榨油机榨圈加工工艺及设备

榨圈及其加工工艺榨圈是螺旋式榨油机的关键部件之一，主要起导油作用。端面径向均布220条导油槽，油液通过导油槽流入集油盘。根据榨圈在榨油机中的作用，对榨圈表面的粗糙度和尺寸精度的要求不高，选用20号钢渗碳淬火就能满足使用要求。油槽，即端面齿是榨圈零件主要加工部位，其截面尺寸小，深只有0.7mm，形状较简单，呈60°角的三角槽，广东榨圈，油槽深度的尺寸精度要求低，公差δ为0.1mm。

突然停车，螺旋轴卡死

①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

③油料未清选，有石子、金属等硬***进入榨膛引起。

榨油机不出油或出油率过低

①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

亚麻榨油机榨螺和榨圈组装方法

亚麻榨油机榨膛由榨条和榨圈组成，榨螺或榨圈直径，就可以明白多大型号的。

亚麻榨油机榨膛由榨条和榨圈组成，料胚由榨螺的螺旋逐渐推进受到二次压榨，压榨力的来源是:料胚由1-2节榨螺向前推进到3节榨螺，由于3节榨螺根径逐渐增大(即牙形高度逐渐减小)螺纹逐渐加宽，从而榨螺与榨圈间的容积逐渐减小，榨圈加工，进而将料胚推进到4节榨螺与5节榨螺处，榨膛容积增大，料胚被松散后继续向前推进。

螺旋榨油机榨螺的安装方法：螺旋榨油机榨螺安装时，榨圈定制，我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起，然后将出渣梢头及榨螺按号倒序排列依次装于轴上，装好后加上石棉垫片。为了防止油渣渗入内要锁紧螺母，装上轴承、调解螺栓，这些都完成后，要注意榨油机装两个轴承时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个轴承的游隙。用手搬转调节螺栓，可以灵活转动就行了。