螺旋榨油机榨圈定制-梧州螺旋榨油机榨圈-协进机械生产厂家

榨圈的安装：

榨圈的排列位臵对榨油机的性能有很大影响。在拆卸后重新安装时应按照原来的顺序排列， 每一榨圈端面有 234 条径向出油槽，供油排出用。安装时榨圈有油槽的端面朝向压紧螺栓，其中 1# 榨圈有内斜面（倒角）的一面应朝向减速箱，高压部分榨圈的位臵不能装错。

榨笼的安装：

将榨条圈安装在靠近减速箱的部位（注意榨条有油槽的方向应朝向机架），按榨圈原来的排列依次放入榨圈， 用压紧螺栓将榨圈预紧，边压紧边用手锤敲打榨圈。预紧时用力不能太大，否则会损坏榨笼螺纹。将上榨笼盖上后先把10个M14的螺栓稍微压紧， 然后用加力杆用力将压紧螺栓搬紧，在搬压紧螺栓的同时，要轻敲打榨圈外圆，使其排列平行，紧贴榨笼。榨圈压紧后一般不会松动，榨油时少数出现轻微扭动也是允许的。从中间往两端交替将10个M14的螺栓压紧， 然后将连接榨笼与减速箱的2个M16的螺栓旋紧，再将与机架连接的2个 M16的螺栓旋紧。后将连接下榨笼与机架的2个M16的螺栓以及连接机架的4个M12的螺栓压紧。

螺旋榨油机压榨大豆时常出现的问题：

利用螺旋榨油机榨大豆制油时， 由于操作不当或油料含水份调解不宜，都会出现不同的问题。

A、压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象（跑渣允许达 5%）。若跑渣量大，则需要进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑渣为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，显糊状。从榨油机方面考虑：大豆属于含油较低的油量，榨膛内出油间隙应少些。条排应选用榨大豆的条排。

B、压榨大豆时出现回油现象：即料斗内有油存在。对于压榨大豆，很少现在回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。

条排间隙过小：应用垫子调整条排间隙，或对装 2-3 对条排。

C、出饼不顺，或不出饼，也不进料：

榨油机出现不进料又不出饼现象，主要是新机初用时，螺旋榨油机榨圈价格，未经磨合，使用不当所致，（有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料） ，当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题，则新机使用时，应严格按照说明书操作， 应缓慢控制进料， 待机温升达 80 度以上时方可进行正常压榨。

大豆的压榨方法：

大豆属于低油料作物，一般大豆油脂含量在11-18%范围内，在正常情况下，其水份的含量一般在 13-14%（东北、华北地区偏低）。大豆在入榨前需要用规格 12 目/ 英寸筛网进行筛选、清杂，其工艺流程如下：

大豆——清杂——破碎（或粗轧）—软化——轧胚——蒸炒—压榨

操作说明：大豆用规格12目/ 英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量小于0.1%，螺旋榨油机榨圈定做，然后进入破碎，梧州螺旋榨油机榨圈，破碎程度达2-4 瓣，再进行软化，使大豆的水份含量在15%左右，软化时间40-50分钟上，再进行轧胚，轧胚的作用有二点：一是***细胞***使油容易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽轧成薄片，表面积增大，增加了出油面积，而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程进入蒸炒锅进行蒸炒，螺旋榨油机榨圈定制，蒸炒到大豆水份在 1.5-2.8% 范围内，温度到100-110 度时即可以开始进入榨油机进行压榨。 饼厚控制在 1-1.5mm左右。如需榨第二道时，饼厚控制在 0.5-1mm左右。