协进机械生产厂家(图)-榨油机榨圈生产厂家-钦州榨油机榨圈

正确投料

空机压榨时，榨油机榨圈定制，不可将料胚一下子全部倒入料斗，而应少量、缓慢的加入料斗之中，并根椐出饼的情况，及时调节进料量。直至出饼顺畅之后，才能正常加料。一般情况下，应先将调节螺栓顺时针旋转4～5转，放大调饼头与出饼圈之间的间隙，然后再加入料胚。进料不可太猛，若进料太猛，压力会突然增大，有可能使榨笼、榨圈爆裂，甚至损坏电机；进料太猛还有可能出现搭桥现象而导致不能进料。进料也不能时断时续，若进料时断时续则可能造成压力不均，而且一旦继续进料，原有料胚在榨圈内结为硬块，不易被新投料推出，钦州榨油机榨圈，造成榨膛堵塞。因此操作人员必须经常掌握进料量，发现异常立即停机检查。

榨圈是螺旋榨油***键零部件之一，其内孔具备好几个间隙构成的出油槽，好几个榨圈排列与组合成榨膛，榨油机的榨螺安裝在榨螺轴上，并置放于榨膛内，榨油机运行时，将料胚送进榨膛内，根据榨螺上的转动的螺旋式齿(外螺纹)往前推动，而且榨螺的圆根直徑自入料端至进料端在总体上呈慢慢变宽的发展趋势，促使榨螺与榨膛中间的室内空间慢慢缩小，对料胚的挤工作压力慢慢扩大，从将料胚中的植物油脂慢慢挤压成型出去，随后根据出油槽排出来。在一些多级别压榨榨油机中，每一级压榨均根据好几个榨螺进行，各个榨螺的根圆直徑不但在总体上呈愈来愈大的发展趋势，榨油机榨圈生产厂家，且在同一级压榨中榨螺的根圆直徑都是慢慢增大的，在其中每一级压榨中的后一个榨螺为锥型距圈，一方面用于开展髙压压榨，另一方面用于联接根圆直徑不一样的二级榨螺。殊不知，相对性于榨螺而言，现阶段针对榨圈构造的改善并不是突显，尤其六级压榨这类多级别压榨全过程中，并沒有融合各个的压榨特性开展有效设计方案，造成压榨不高、料饼残油率高。

榨油机榨圈加工工艺及设备

榨圈及其加工工艺榨圈是螺旋式榨油机的关键部件之一，主要起导油作用。端面径向均布220条导油槽，油液通过导油槽流入集油盘。根据榨圈在榨油机中的作用，对榨圈表面的粗糙度和尺寸精度的要求不高，选用20号钢渗碳淬火就能满足使用要求。油槽，即端面齿是榨圈零件主要加工部位，其截面尺寸小，深只有0.7mm，形状较简单，呈60°角的三角槽，油槽深度的尺寸精度要求低，公差δ为0.1mm。