企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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牛经理 先生
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手机号码: | 13573104588 |
公司官网: | www.xiejinjixie... |
公司地址: | 济南市章丘区相公庄街道牛推二村村西 |
发布时间:2020-07-14 13:22:32
济南市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,S242省路贯穿南北,交通货运十分便利。本发明通过曲轴本体与偏心凸台之间的级偏心结构、偏心凸台与偏心轮之间的第二级偏心结构的设置,采用两个分体的左旋齿轮和右旋齿轮替代了传统的人字齿齿圈,具有体积更小、重量更轻、力的传递更加均衡、工作功率翻倍的特点。 优势产品有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
专利摘要】本实用新型所提供的齿轮倒角机,包括立柱,立柱的侧壁上固定有一滑轨,并在该滑轨上滑动连接有连接架;连接架的底部设置有砂轮主轴和砂轮,其中所述砂轮主轴在伸出该连接架的一侧端部上套接有一皮带轮;连接架固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上套接有一第二皮带轮,并通过皮带与砂轮主轴上的皮带轮相连接;所述一步进电机6、二步进电机7和三步进电机13均与运动面板控制器14连接。连接架的顶部设置有一升降机构;所述齿轮倒角机还包括齿轮夹具,用于驱动齿轮夹具进行角度调节的角度调节机构和气磨机,其中所述齿轮夹具及气磨机均设置在砂轮的下方,且所述气磨机邻近齿轮夹具设置。本实用新型实现了对齿轮进行倒角、抛光处理的自动一体化,其不仅提高了企业的生产效率,而且也便于工人的操控
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济南市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,S242省路贯穿南北,交通货运十分便利。四、结论设计冷压模具利用管料压制椭圆齿轮毛坯,不断提高产品质量,而且提高了生产效率,降低了该零件的生产成本,同时给单位和个人都增加了经济效益。 优势产品有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环 、
回转窑大齿圈在装置弹簧板连接修复方法
协进机械所生产的回转窑大齿圈,在18年的销量上还是占有很大的优势的。其中大齿圈的装置采用的就是切向弹簧板链接的,之后弹簧板的一端与窑体铆接,一端与大齿圈的凸台用铰螺栓来进行联接,这样可以足够的保证联结的准确性、还有平稳性与抗击的冲击能力。但是由于长期的运转,还有加工工艺操作的不稳定性,导致了弹簧板与铰孔销轴之间会因为受力而产生波动,这也会直接造成两者之间产生磨损。严重的结果就是影响到了链接的准确性还有大齿圈的齿轮传动的平稳性,则会产生冲击、振动还有噪音等,就会影响到窑的运转。齿轮加工的时候会进行适当的调质,有些人是不知道如何进行调质的,也不知道这是做什么工作的,对于大齿轮有什么作用,今天大齿轮加工厂家——长城铸钢带你来了解下关于齿轮的调质作用:调质具体是如何介绍的。针对这种问题,长城铸钢的一些相关技术人员,也是直接提出了相应的修复方法,那就是将回转窑大齿圈的弹簧板进行连接修复的方法。
举例说明大齿圈来采用碱性平炉钢或者是电炉钢ZG45B铸造而成。这就会保证了凸台在经过昌吉的运转会产生微量的摩擦,则截面的圆度误差就会在0.25一0.30mm之间。
如果弹簧板材质为A3,那么就可以将两部分进行焊接组合而成,在进行了长期的运转之后,弹簧板的尺寸就会发生很大的变化。其中截面也会变成不易规则的椭圆,在实际的测长短之间会产生误差,期间因为弹簧板与大齿圈的凸台磨损之后的误差,会影响到我们上边所说的联结性以及齿轮传动的平稳性,严重的就会发生冲击、振动还有噪音的产生,也会影响到窑体的运转。上述这两个方法是日常中球磨机大齿圈轮齿折断的修复方法,我们如果遇到折断的方法,可以通过这些方法进行修复,只有这样还可以在之后的使用种比较顺利。
此时对于齿圈的凸台微量磨损之后经过了反复测量之后,就可以采用的铰刀来进行铰削。铰削过后再可以将每个孔的实际尺寸逐个的来进行铰削后孔的实际尺寸,之后就会按配台要求来确定螺栓销轴部分的直径,来增加螺栓的长度,在进行安装之后进行施焊。
在使用之后所采用的方法就需要注意一下的几个问题:
(1)需要注意考虑好窑在经过受热之后的膨胀量还有挡轮窜动量的音效,一般的情况下都是回建议端部的挡套的厚度在40-45毫米之间,可以采用40毫米为适合,可以避免掉引起销钉与齿轮罩的触撞等等。
(2)还有建议可以按照车削坡口的实施和娜姐是,焊条就可以采用J506,焊接电流160~200A,焊至与两柱面平即可。
(3)安装的过程中,就可以将螺栓的根部挡套来进行预装,头部的挡套在进行固定之后,就需要螺栓来拧紧了,再进行实施焊接。对于弹簧板的时候在不得已就可以采用千斤顶来进行辅助的调整,但是在一定的预先大齿圈在筒体上的位置中,则后的修复效果还是比较好的。4、在烘干机大齿圈安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿圈与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿圈小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿圈装在筒体上,转动筒体,检查大齿圈的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
济南市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,S242省路贯穿南北,交通货运十分便利。加工要求及加工精度等级:单齿铣或者专用滚刀滚齿,精度等级执行的具体标准,检验公法线或者检验固定弦齿厚。 优势产品有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
齿轮材料性能的浅析 齿轮传动系统故障将诱发或导致发动机重要零部件的重大故障。据统计分析,齿轮传动系统不仅研制难度大,故障率也相当高。各发动机齿轮传动系统故障模式,随结构和工况不同表现各异。常见的故障模式主要有:
(1)齿轮工作面磨损、压陷、胶接、剥落;
(2)振动断裂,齿轮掉块;
(3)损伤疲劳断裂;
(4)轴及传动轴损伤疲劳断裂。
齿轮材料的发展前景近半个世纪以来,航空发动机技术在快速地发展,发动机推重比从23已提高到78。发达***研制的推重比10级发动机将投入使用,预计在2015-2020年推重比15-20级的发动机也将问世。并且发动机的可靠性要求越来越高,发动机的空中停车率一般为0.01-0.06飞行小时,热端寿命为5000循环左右,民用发动机空中停车率为0.002-0.02飞行小时。热端部件寿命为20000-30000h.我国的航空发动机技术与航空大国比较尽管差距甚大,但也在努力研制发动机。目前,12Cr2Ni4A类齿轮钢已不能满足推重比8级发动机***传动装置重要件齿轮的设计要求,而不得不从国外进口性能较好的齿轮材料。本人车过跟你这个差不多的产品,是法兰,端面上还有个密封圈的橊。因此,研究和发展齿轮钢已迫在眉睫,并且齿轮钢在军民用发动机中有重大的技术价值和广阔的应用前景。
研究发展齿轮钢不应局限于测仿国外某种齿轮材料,而应根据发动机技术的发展趋势和国内材料技术的基础,研究发展具有自己特色的齿轮材料。研究发展齿轮钢应有一定的瞻前性。在研究齿轮材料的同时,还应高度重视相关应用技术的研究。如:
(1)改进和完善合金熔炼技术,尽可能降低合金的杂质含量,提高合金清洁度;
(2)改进和完善重要齿轮毛坯锻造技术,尽可能使金属流线沿零件外形(特别是齿形)和主应力方向分布;
(3)改进和完善齿轮零件热处理技术,使零件心部***均匀、细小,并具有高的强度,高的韧性,使渗碳层***均匀细小,碳化物呈颗粒状及分布均匀,渗碳层硬度由表及里递减平缓;
(4)在材料和齿轮制造技术上,尽可能提高齿轮工作面抗磨损、抗粘(胶)结、能力,尽可能提高传动齿轮构件可靠工作寿命。
济南市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,S242省路贯穿南北,交通货运十分便利。飞轮常见的损坏部位是齿圈磨蚀损坏、端面烧蚀、挠曲变形及飞轮螺孔损伤。 优势产品有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
轮齿啮合刚度的影响
齿轮传动系统动力学方程的求解方法研究现状,由于轮齿啮合刚度是随时间变化的,即使不考虑其它非线性因素的影响,齿轮传动系统也是参数激励的受迫振动系统。通过修缘可以减轻轮齿的冲击振动和噪声,减小动载荷,改善齿面的润滑状态,减缓或防止胶合***。通常,齿轮系统动力学方程是一个多自由度的二阶微分方程,根据动力学模型的不同,动力学方程主要有四种类型:
(1)线性时不变系统动力学方程;
(2)线性时变系统动力学方程;
(3)非线性时不变系统动力学方程;
(4)非线性时变系统动力学方程。
此外,根据分析目的不同,又可分为齐次和非齐次方程。前者属自由振动方程,主要用于分析系统的固有特性即固有频率、模态及稳定区。后者则用于分析系统在内、外激励因素下的动态响应。线性时不变系统也即线性振动系统,其动力学问题可以运用常规的线性振动理论及方法来分析、求解。线性时变系统即系统动力学方程具有线性的时间变化的系数,它主要是考虑齿轮随时间变化的啮合刚度引起的时变刚度系数。其改进工艺及效果如下:(1)改进工艺制齿成形→碳氮共渗后缓冷→车(削)渗层、拉(削)键槽、钻孔、攻螺纹→850~860℃加热淬火→低温回火→加盖(保护螺纹孔)抛丸处理→磨(削)辐板→检查。由于时变啮合刚度的周期性,系统是具有周期系数的参数激励振动系统。
非线性时不变系统即一般的常系数非线性振动系统,它主要考虑了各种非线性因素而将啮合刚度作为常数,以着重考虑非线性因素对系统动态特性的影响。考虑到时变啮合刚度以及非线性因素对系统动态特性的影响,还需要运用非线性振动的理论和方法来分析。加工各种球磨机大齿轮,小齿轮,中空轴,高速轴,球面瓦等配件,可定制加工各种非标大小齿轮。非线性振动系统的解法往往因问题而异,至今无一个统一的通用解法,在齿轮系统非线性研究中,主要采用以下几种解法:
(1)求振动周期解的数值积分法;
(2)非线性振动的定量分析;
(3)状态空间法;
(4)求系统动力响应的直接积分法。
对于多自由度非线性系统,数值方法是很有效的。直接积分法即逐步数值积分法,它无须将动力学方程变换成另一种形式,是分析非线性系统动力响应行之有效的方法。
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