柳工内齿圈毛坯定制-吉林柳工内齿圈毛坯-章丘协进机械批量生产

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

锻件生产的技术要求

锻件与铸件相比有其不可替代的优势，它在使用过程中有有其它技术方法生产的零件所不可企及的超长使用寿命。

并且锻件中的金属结晶体更加的细小切结构更加的紧密，并且锻件在加工时不会***其原材料的金属纤维并且能够使金属线条更加流畅。锻件的这些优势不是说说就能来的，这些主要得益于其严格的技术要求。锻件的余量尺寸要符合国际安标准，柳工内齿圈毛坯厂家，并且其材质必须与零件的材质保持一致性化学成分也需要符合***统一标准同时还需出具材质单。

对于锻件的材质也有相关要求，钢坯是不可以作为锻件进行锻打加工的。而不同形状的零件也要保证一定的锻造比，不得使用尺寸相近的圆钢锻打生产在锻打加工的过程中温度、锻打频率、压力大小这些都有严格的要求。锻件的外形方面也要求整齐、均匀，不能出像叠皮以及断裂等问题。

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，柳工内齿圈毛坯生产厂家，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环

大型偏心轴锻件的试制生产

l偏心轴简介该偏心轴锻件两法兰直径1290mm，杆部直径750mm，偏心距70mm，毛坯23.7T，是公司迄今为止生产的外形尺寸大的偏心轴锻件，如图1.

偏心轴锻件

2锻造难点

2．1该偏心轴法兰直径与杆部相差540mm。成形杆部时，吉林柳工内齿圈毛坯，法兰会受到巨大的拉缩，导致法兰直径变小。号印前坯料的直径尺寸尤为重要。

2．2该偏心轴法兰与杆部有一边同面，号印时，号印刀数的确定至关重要，其既可以减少对法兰的拉缩，又可以减小法兰与杆部的余面。

2．3由于该偏心轴锻件法兰与杆部有一边处于同一面，锻造过程中该边始终不变形，属于不对称变形，其势必会使中间的杆部因变形而不断增长，而不变形的一面长度不变，从而使两法兰向外倒，成为“八”字形，造成法兰宽度不够，导致产品报废。

3工艺方案

3．1号印时，采用坯料压成八方号印，坯料尺寸较锻件毛坯尺寸大160mm。号印刀数确定为5刀，先号印三刀深，后号印两刀浅。

3．2锻造过程中先成形杆部。杆部锻造时采用拔四方的方法锻造，使四方的一条棱与八方(法兰)的一条棱始终处于同一水平面。锻造中由于不对称变形，当两法兰出现向外倒的情形时及时搭建校正平台，使法兰垂直。

4结论

(1)号印时，三刀深印的号印深度达200mm，成形法兰时法兰直径只比号印前小50mm，深度号印有效地减小了杆部压下时对法兰造成的拉缩。两刀浅印，因首先号印的三面压下时，后号印的两面会有变形，印痕也会变形，故号浅印。

(2)拔长杆部时采用上下平砧拔四方的方法较之上平砧、下平台方法更有效地提高了拔长效率。

(3)为将向外倒的法兰校正，锻造中间杆部时先将***中间一段直径不断压小，柳工内齿圈毛坯定制，解决杆部直径太粗而无法校正的问题。

(4)法兰校正时要分多次进行，发现法兰外倒即要马上进行校正，以免法兰外倒严重后无法校正。

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特大型管板锻件锻造工艺

石化用特大型管板锻件系我公司***锻件研发方向之一。近几年来，通过不断加大技术研发力度，持续提升管板锻造技术实力，在管板锻造方面，我们取得了长足的进步。我公司负责生产的8000mm特大型管板锻件是建厂以来的大锻件。超声检测按照JB／T4730．3—2O05执行，合格等级为：单个缺陷Ⅱ级，底波降低量I级，密集型缺陷I级。晶粒度要求不低于6级，严格控制非金属夹杂物含量。在生产、技术等方面都遇到了极大挑战。为解决这些难题，通过不断创新、探索，合理设计锻件图，提出新的锻造变形工艺，终于完成了管板锻件的生产试制，提升了公司特大型管板锻件的制造能力11。