鸡西浮动油封松套环定做-章丘协进机械质量可靠

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

液态模锻件缺陷及对策

制件表皮下被压扁的气孔，在制件脱模或热处理加热时，因热胀将表面鼓起气泡。

产生原因有：1)凹模中未燃尽、未挥发的涂料过多，或模膛排气不好，使浇注中产生气体浸人液态金属内部；2)挤压速度过快，使液态金属填充模膛时产生涡流而卷入大量气体；3)液态金属含气体量太多，加压前析出的气泡来不及逸出，被压扁在表皮下。

改进措施：1)适当提高模温，并采用喷涂方法，使涂料在浇注前已干固；2)施压要慢而平稳；3)注重液态金属除气操作；4)模具设计应考虑排气措施。

冷隔的外观特征是在制件表面有不规则的明显下陷线形纹路(有穿透的和不穿透的两种)，鸡西浮动油封松套环定做，形状细小而狭长，在外力作用下有发展趋势。

其形成原因：1)多浇包多点同时浇注，使两股金属流对接，飞轮浮动油封松套环定做，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两层金属结合极弱；2)多浇包顺序浇注，前后两包断流时间太长；3)模具温度低。

改进措施：1)适当提高模温和挤压力；2)多泡按序浇注时，两泡间避免断流。

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

国内锻件行业与国际之间差距一览

（1）钢水精炼和真空处理等新的冶金技术利用率低。我国钢水除气率近40%~60%，国外已近100%。

（2）钢水纯净度低；以转子为例，国外S〈0.003%，P〈0.005%，H〈1.0ppm；我国S〈0.006%，P〈0.006%，H〈1.4~1.8ppm。

（3）铸锭技术水平低，锻件尺寸肥头大耳，因此，钢锭利用率低，仅50%~55%，国外已达60%。

（4）性能差距大。转子 的偏差国外〈4.2MPa，我国4~6MPa；

冷轧辊表层硬化深度，国外20mm，我国13~17mm。

（5）锻件等级差距大。表1-1和表-5。电力锻件的等级指标大体相差1倍以上。

（6）锻造技术基本上是跟着国外走，当然有差距，具有自主知识产权的技术***（KD锻造法，护环外补液胀形）。

（7）电弧炉冶炼时间及电耗指标差距很大。国外为1h，450~550kw.h/t，我国为2~3h，700~850kw.h/t。

（8）锻造水压机数量不少，但自动化水平差距很大；辅机配备差，无大型操作机，生产率大大低于韩国等***。

（9）锻造液压机均未装备尺寸测量和控制装置，在线控制水平低，火次多。

（10）加热炉热效率低，国外20%，我国12%。炉内温度均匀性差。

（11）成品率低。国外已接近100%，装载机浮动油封松套环定做，我国只有80%。

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

锻造工艺改进

由于钢锭冒口端直径大于水口端直径，故镦粗时水口端直径的增大无论是依靠水口端接触面的滑动扩大为主，还是依靠侧表面翻至接触面扩大水口端直径为主，越往水口端柱状晶区层拉得越薄。同样在后续的KD拔长、下料出成品过程中，由于金属的迁移，使柱状晶区层在水13端辊径处拉的更薄。因此，制定锻造工艺时，拔长锻比满足3即可，一般不采取镦粗变形或采取小镦粗比。优先选用一锭出一件，柳工浮动油封松套环定做，***多一锭出两件。另外，镦粗前不采用切除水口锭身弃料，以免A型偏析在镦拔过程中提前在锭身水口端暴露出来。同时尽量减小锻件的加工余量，以免余量过大，车出A型偏析。