榨油机榨圈定制值得信赖 协进机械加工定制

榨油机怎么挑选

　　冷榨和热榨选择

　　接着就是从冷榨和热榨进行选择了，这个就要结合当地的民俗来选择了，有的地区喜欢使用生油，有的却不是，这个我们就要根据我们自己当地的风俗来选择下。

　　榨油类型上来选择　

　 现在我们的榨油机类型还是蛮多的，不同的类型针对的榨油食品也是不一样的，有的是花生的，有的是大豆的，有的是菜籽的等等不同的类型榨油机，我们在选择上要进行合理的选择。

　　榨炼一体化和榨滤一体化的选择

　　接着就是我们在选择榨油机时，要考虑到我们是选择榨炼一体化机还是选择榨滤一体化机呢，这个就要看我们的前者适合大型企业，大型厂家;后者适合小作坊类的榨油厂。

　　炒料机选择

　　接着我们选择榨油机时就涉及到炒料机的选择了，我们有温控和电加热两种类型来购买，这个就要结合我们所在地区的榨油农产品来看了，如花生类菜籽类就是选择不同的来进行炒料。

机器操作

机器正常运转后观察出饼情况， 如不出饼，可将榨螺再退出 1-2 圈，如还不出饼，应停机检查，切记杜绝开倒车。用手搬动大皮殆轮，反转几圈再开机。故障排除后再进行压榨。正常运转时饼厚1-2mm，且成瓦片状，手捏不粘，外面发皱，表面不带油迹。并注意倾听电动机声音，以判断负荷、润滑、温升等情况是否正常。

停车：正常停车应将料胚全部榨完，反复将榨螺退进数次，将榨膛中余料走完，将出饼放至***厚，然后停机，若是停电或因事故突然停机，应先切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使榨油反转退出料胚，立即将榨螺抽出榨膛进行清理。若抽不出来，应把上榨笼拆掉，再将压紧螺母松动，用螺丝刀逐个将园排松动、 清理，未经清理不得再行开车。

安全生产规则：

①机器运转中，皮带传动部分应加防护罩（用户自备，以确保安全生产。

②机器运转中，禁止用手或金属棒伸入料斗或拨弄出饼。

③在开车前或机器运转中，严禁将榨轴拧到死点，以导致出渣捎头与出饼圈接触相互磨损。

④机器运转中，电流不得超过 15 安培。

螺旋榨油机压榨大豆时常出现的问题：

利用螺旋榨油机榨大豆制油时， 由于操作不当或油料含水份调解不宜，都会出现不同的问题。

A、压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象（跑渣允许达 5%）。若跑渣量大，则需要进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑渣为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，显糊状。从榨油机方面考虑：大豆属于含油较低的油量，榨膛内出油间隙应少些。条排应选用榨大豆的条排。

B、压榨大豆时出现回油现象：即料斗内有油存在。对于压榨大豆，很少现在回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。

条排间隙过小：应用垫子调整条排间隙，或对装 2-3 对条排。

C、出饼不顺，或不出饼，也不进料：

榨油机出现不进料又不出饼现象，主要是新机初用时，未经磨合，使用不当所致，（有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料） ，当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题，则新机使用时，应严格按照说明书操作， 应缓慢控制进料， 待机温升达 80 度以上时方可进行正常压榨。